1. Lokisetsa lisebelisoa le mehlala: Lekola hore na mochini o sehang oa mohlala o maemong a matle a ho sebetsa, ho kenyeletsoa phepelo ea motlakase, lehare le sehang, le sistimi e pholileng. Khetha mehlala e loketseng ea titanium kapa alloy ea titanium 'me u tšoaee maemo a ho itšeha.
2. Lokisa mehlala: Beha mehlala holim'a tafole ea ho sebetsa ea mochine oa ho itšeha 'me u sebelise lisebelisoa tse loketseng, tse kang mekhoa e mebe kapa li-clamps, ho tiisa ka tieo mehlala ho thibela ho sisinyeha nakong ea ho itšeha.
3.Lokisa mekhoa ea ho itšeha: Ho ea ka thepa ea thepa le boholo ba mehlala, fetola lebelo la ho itšeha, sekhahla sa phepelo, le botebo ba ho itšeha mochine oa ho itšeha. Ka kakaretso, bakeng sa li-alloys tsa titanium le titanium, lebelo le batlang le le tlase la ho itšeha le sekhahla sa phepelo lia hlokahala ho qoba ho hlahisa mocheso o feteletseng le tšenyo ea sebopeho se senyenyane sa mehlala.
4.Qala mochine oa ho itšeha: Bulela sesebelisoa sa matla sa mochine oa ho itšeha 'me u qale lehare la ho itšeha. Butle-butle fepa mehlala ho ea lehare la ho itšeha, 'me u netefatse hore mokhoa oa ho itšeha o tsitsitse ebile o tsoela pele. Nakong ea ho itšeha, sebelisa mokhoa o pholileng ho pholile sebaka sa ho itšeha ho thibela ho chesa haholo.
5.Qetella ho itšeha: Ka mor'a hore ho itšeha ho phethoe, tima mochine oa motlakase oa mochine oa ho itšeha 'me u tlose mehlala ho tloha tafoleng ea ho sebetsa. Sheba sebaka se sehang sa mehlala ho netefatsa hore se bataletse ebile se boreleli. Haeba ho hlokahala, sebelisa lebili le silang kapa lisebelisoa tse ling ho tsoela pele ho sebetsana le sebaka sa ho itšeha.
6.Ho lokisetsa mohlala: Ka mor'a ho seha mehlala, sebelisa letoto la mehato ea ho sila le ho bentša ho lokisa mehlala bakeng sa tlhahlobo ea metallographic. Sena se kenyeletsa ho sebelisa lipampiri tse hlabang tsa li-grits tse fapaneng ho sila mehlala, ho lateloa ke ho bentša ka pente ea daemane kapa lisebelisoa tse ling tsa ho bentša ho fumana bokaholimo bo boreleli le bo kang ba seipone.
7. Ho hlohlona: Kenya lisampole tse bentšitsoeng ka har'a tharollo e nepahetseng ea etching ho senola microstructure ea alloy ea titanium. Tharollo ea etching le nako ea etching e tla itšetleha ka sebopeho se ikhethileng le sebopeho sa microstructure ea alloy ea titanium.
8.Ho shebella ha microscopic: Beha mehlala e kentsoeng ka tlas'a microscope ea metallographic 'me u shebe microstructure u sebelisa mekhoa e fapaneng ea ho hōlisa. Rekota likarolo tsa microstructure tse hlokometsoeng, joalo ka boholo ba lijo-thollo, sebopeho sa karolo, le kabo ea li-inclusions.
9.Analysis le tlhaloso: Hlahloba likarolo tsa microstructure tse hlokometsoeng 'me u li bapise le microstructure e lebelletsoeng ea motsoako oa titanium. Hlalosa liphetho ho latela nalane ea ts'ebetso, thepa ea mochini, le ts'ebetso ea alloy ea titanium.
10.Ho tlaleha: Lokisetsa tlaleho e qaqileng mabapi le tlhahlobo ea metallographic ea alloy ea titanium, ho kenyeletsoa mokhoa oa ho lokisa mohlala, maemo a etching, litebello tsa microscopic, le liphetho tsa tlhahlobo. Fana ka likhothaletso tsa ho ntlafatsa ts'ebetso le ts'ebetso ea alloy ea titanium ha ho hlokahala.
Ts'ebetso ea Tlhahlobo ea Metallographic Microstructure ea Titanium Alloys
Nako ea poso: Feb-19-2025
